【ITA視角】數字孿生技術:汽車產業未來的助推器

1、數字孿生技術是從仿真技術發展而來的。仿真技術在上個世紀就已經大規模使用，而數字孿生技術的概念直到2002年才由美國Grieves教授提出。

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2、在工業制造中，數字孿生是一種虛擬模型或者仿真環境，它可以精確地模擬和復制實際物理系統的運行情況和行為。通過數字孿生技術，制造業可以實時監測和優化生產過程，提高生產效率、降低成本，并且能夠更好地預測和解決潛在的問題。

3、數字孿生，亦稱為“數字雙胞胎”，是指將工業產品、制造系統、城市等復雜物理系統的結構、狀態、行為、功能和性能映射到數字化虛擬世界中的過程。

4、事實上，數字孿生技術并不局限于充換電服務，它已經在 汽車 行業得到廣泛應用，包括 汽車 及零部件的研發、 汽車 生產以及供應鏈管理等多個環節，尤其在 汽車 生產的智能制造領域，是 汽車 公司布局的重點。

5、數字孿生技術如Hightopo，擁有自主研發的高性能引擎組件，支持跨平臺數據可視化，滿足工業物聯網的現代化需求，并堅持國產化，不依賴第三方庫。

6、數字孿生技術對于制造型企業可以帶來多方面的好處。以下是一些主要的好處： 模擬和優化生產過程：數字孿生技術可以通過建立虛擬模型來模擬和優化生產過程。

虛擬現實技術在工業仿真領域的應用有哪些?

1、借助虛擬現實技術數字孿生和vr的聯系和區別，航空航天、船舶制造、汽車仿真、工業機械等智能制造領域可以實現虛擬產品設計、虛擬產品制造、虛擬生產過程、數字化工廠、產品展示等產品全生命周期的管理和運營。

2、虛擬現實技術在各個領域有著廣泛的應用數字孿生和vr的聯系和區別，其中包括但不限于數字孿生和vr的聯系和區別：工業制造：通過虛擬現實技術，制造商可以在早期的設計階段就能夠對產品進行模擬，從而減少時間和成本。軍事領域：虛擬現實技術在軍事訓練和模擬等方面發揮著重要作用。

3、虛擬現實技術在制造領域中的應用主要有以下幾方面：（1）虛擬原型和產品設計，即在計算機中設計虛擬的產品或零部件。（2）生產過程仿真（優化、調度），即對車間或工段的生產過程進行仿真優化。

4、VR（虛擬現實）技術可廣泛的應用于城市規劃、室內設計、工業仿真、古跡復原、橋梁道路設計、房地產銷售、旅游教學、水利電力、地質災害、教育培訓等眾多領域，為其提供切實可行的解決方案。

數字孿生是用的MR還是VR

1、虛擬現實（VR）、增強現實（AR）及混合現實（MR）等技術在近幾年發展迅 速，而且在以上各個場景中都有重要應用價值。

2、數字孿生與AR、VR、MR之間的關系可以從數據來源與模擬、增強現實與虛擬現實的融合以及現實與人工智能三方面來理解。

3、工業仿真，也叫數字孿生，其實是對實體工業的一種虛擬，通過將實體工業中的各個模塊轉化成數據，“復制”到一個虛擬的體系中，我們能夠在數字世界中模擬實現每一項工作和流程，并實現各種交互。

4、在工業制造中，數字孿生是一種虛擬模型或者仿真環境，它可以精確地模擬和復制實際物理系統的運行情況和行為。通過數字孿生技術，制造業可以實時監測和優化生產過程，提高生產效率、降低成本，并且能夠更好地預測和解決潛在的問題。

5、以模擬和預測性能故障、能耗峰值及停機風險。目前數字孿生技術的典型應用還主要在交互層開展，交互層借助3D模型、數據圖表、VR等直觀展現實際物理對象的狀態，進行虛擬裝配等模型操作。

6、而Unity多平臺開發功能，使得設備的運行狀態能夠在VR、MR等設備上觀看，實現更加直觀的三維效果，提供數字線程的數據集成體驗。人機交互與建模分析方面主要涉及到虛實映射，這是數字孿生的核心課題之一。

數字孿生如何助力制造企業向智能制造轉型?

工廠就能夠實時監控生產流程數字孿生和vr的聯系和區別，預測并優化生產操作數字孿生和vr的聯系和區別，通過數字孿生模型進行故障診斷和預測性維護數字孿生和vr的聯系和區別，也將大大減少停機時間和維保成本。

可選擇將工業制造企業與數字孿生技術相結合，進一步加速數字化轉型并實現高價值管理。其中，數字孿生技術是一種將實體系統與其數字化模型相連接數字孿生和vr的聯系和區別的技術，可以實時模擬、分析和優化企業數字孿生和vr的聯系和區別的運營過程。

在剛剛閉幕的2021世界制造業大會上，數字化、 科技 創新、綠色升級成為制造業新模式、新業態、新技術、新產品的關鍵詞。不少參觀者表示，數字賦能使制造業轉型成為可能，傳統的制造業生產模式正悄然改變。